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通用数控系统的更不用说了，人们通常会想到两个大的外国公司：西门子德国西门子和日本发那科FUNAC公司，他们是在寒冷的机械行业是数控系统的***，但在热切割行业由于热的特殊性切割过程中，这是比较常见的数控系统，***的专用数控切割系统，以取代目前特殊的切割，数控系统目前有代表性的是美国海宝自动化，生产公司（HYPERTHERM自动化）EDGE系列控制器和美国声明CMC生产BURNY系列控制器，这些多功能数控系统和数控系统上面大的区别就是其硬件平台是基于，说通俗点就是在我们家的电脑配备了运动控制卡（类似的图形），然后安装一个特殊的切割控制软件相结合，形成所谓的切割专用数控系统。 因此，我们可以清楚地看到一个专门的数控切割系统由三个部分组成：

(1)一台计算机(包括显示和键盘)

（2）运动控制卡（通常在计算机总线插入诸如PCI总线，并且伺服我的完全控制/ O的）

（3）一套切割控制软件（包括windows xp、dos等操作系统）

数控切割由于切割，编程套料更加复杂，假如使用不当，就会造成钢材切割越多，切割越快，浪费越多。目前我国切割焊接企业在使用数控切割机切割时，普遍使用简单的NC转换软件，把CAD/DXF零件图转换为NC切割文件，然后在切割机控制器上进行人工排料，在钢板上进行局部切割，不能做到整板优化套料切割，从而产生大量边角余料，造成钢材的严重浪费。由于在切割机控制器上进行编程排料，造成数控切割机大部分的时间处于等待编程的闲置状态。

如今许多生产加工生产制造都是应用到数控切割机，数控切割机早已愈来愈广泛的运用于板材料开料的生产加工制造行业了。数控切割机的操作人员都是通过培训才可以操作的，并并不是随意一个人就可以操作数控切割机。由于数控切割机的操作不善会促使激光切割的原材料消耗，有时还会出現致伤的安全事故。因此 ，我们要高度重视数控切割机的操作。

一般工厂操作数控切割机的操作人员有很多都是从业过一些数控车床的操作的，或是是全自动数控车床的操作，她们对机械加工制造都是很了解的，可是对数控切割机的程序编写還是较为生疏的，她们在操作数控切割机的情况下，还会开展一些学习培训的。 也有一些数控切割机的操作人员是以机械设备专科院校或是是高校机械类***的学员，她们对机械设备的基本原理都较为的了解，可是校园内都是学的基础知识，在具体的操作中還是没什么工作经验的，此刻就必须一些数控切割机的操作人员领着一段时间，那样她们才可以更强的入门。

在当前的数控切割机中，例如，将圆形工件的切割顺序设定为向内和向外，将内圆向外侧切开，并通过顺时针方向将外侧切开，减少工件的热变形。 当我们切割多个工件时，工件的正向和反向切割非常重要。根据板的厚度和工件的尺寸确定。比切割方形工件要好用数控切割和火焰切割机从侧面记录。逆时针切割时，切割第三条边时，工件将向外拉伸。后一条边不直。比较顺时针切割的工件。 因此在使用数控切割机的过程中，有些细节我们无法看待。这些细节可能决定您的数控切割机的切割质量。