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激光切割机作为一种非常加工质量非常的设备，一旦出现一丝偏差都会严重影响设备的切割质量，所以要想更好的保障切割机的切割质量，一定要将能够影响其切割精度的因素做好预防措施。那么话说回来，能够影响该切割机设备切割精度的因素是什么？ 　　

1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。 　2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。 　　

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。 　　

4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。 　　

所以以上这几点就是能够影响激光切割机切割精度的主要因素了，因此大家在启动使用切割机设备之前，一定要将以上这几点影响因素做好相对应的预防措施，更大程度上的避免这些因素影响到该设备的切割精度。

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激光切割机切割金属板材具有无可i比拟的优势，它不仅切精度高而且断面光滑无i毛刺，无论是切割厚板还是薄板都能达到不错的效果，然而，这些效果都是与激光切割机的焦点控制是脱不了关系的，就跟单反相机的调焦，达到更好的成像效果是一个原理。

那么，什么叫焦点控制呢？熟悉激光切割机的朋友都知道，激光切割机在切割不同材料以及不同厚度的板材时，为了达到更好的切割效果，激光束的焦点都会设置在不同的地方（如图），即称为我们所说的调焦。

在激光切割应用早起，调焦的主要方式是依靠手动来进行完成，如今随着激光技术的发展，这种手动调焦的方式已经逐渐淘汰，自动调焦功能已经开始慢慢得以实现，例如高能激光的全系列激光切割机都以配备全自动调焦功能。那么，也有些人会说，光路都是集成在切割i头里面，通过改变切割i头的高度不就可是实现调焦功能了吗？切割i头升高，焦点位置就高，切割i头降低，焦点位置就低。 次数用完API KEY 超过次数限制

如何从技术层面分析激光切割机的好坏？只需要看这几个指标

衡量激光切割机的关键技术指标激光光束模式，激光功率及其稳定性；机床X、Y、Z轴加速度及快速***速度；穿孔能力；切割速度；系统集成能力及整机可靠性；操作方便性；易损件、易耗件成本，及整机运行成本；安全防护能力及清洁环保性能。激光切割工艺技术汽化切割；适于切割木材、塑料、碳素材料及不锈钢、镀锌板等；熔化切割；适于切割钛及合金、铝及合金、铜及合金等氧化切割；适于切割碳钢等材料。控制断裂切割，适于易受热***的脆性材料。衡量激光切割质量的关键技术指标切割表面粗糙度；切口挂渣尺寸及分布；切边垂直度或斜度；切割边缘圆角尺寸；吹气条纹后拖量；零件的平面度。